Ar Buffer Tank – Ürünleriniz için Verimli Depolama Çözümü
Ürün avantajı
Endüstriyel süreçler söz konusu olduğunda, verimlilik ve üretkenlik hayati önem taşır. AR dalgalanma tankı, optimum performansa ulaşmada önemli bir rol oynayan kritik bir bileşendir. Bu makale, AR dalgalanma tankının özelliklerini inceleyecek, faydalarını ve neden çeşitli endüstriyel sistemlere değerli bir katkı olduğunu vurgulayacaktır.
AR dalgalanma tankı, akümülatör tankı olarak da bilinir, basınçlı gazı (bu durumda AR veya argon) tutmak için kullanılan bir depolama kabıdır. Çeşitli ekipman ve proseslere sürekli tedarik sağlamak için sistem içinde kararlı AR akışı ve basıncını korumak üzere tasarlanmıştır.
AR tampon tanklarının temel özelliklerinden biri büyük miktarda AR depolama yeteneğidir. Bir su tankının kapasitesi, entegre edildiği sistemin özel gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir. Yeterli sayıda AR'ye sahip olarak, süreçler kesinti olmadan sorunsuz bir şekilde çalışabilir, duruş süresi ortadan kaldırılabilir ve genel verimlilik artırılabilir.
AR dalgalanma tankının bir diğer önemli özelliği de basınç düzenleme kabiliyetidir. Tank, sistem içinde tutarlı bir basınç aralığının korunmasına yardımcı olmak için bir basınç tahliye vanasıyla donatılmıştır. Bu özellik, ekipmana zarar verebilecek veya üretim sürecini bozabilecek basınç artışlarını veya düşüşlerini önler. Ayrıca AR'nin optimum performans ve tutarlı sonuçlar için doğru basınçta iletilmesini sağlar.
AR tampon tankının yapısı da aynı derecede önemlidir. Bu tanklar genellikle dayanıklılık ve korozyon direnci sağlamak için paslanmaz çelik gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılır. Paslanmaz çelik depolama tankları, yüksek basınçlara ve aşırı sıcaklık değişikliklerine dayanmalarını sağlayan olağanüstü dayanıklılıklarıyla bilinir. Bu özellik, tankların zorlu koşullara maruz kaldığı endüstriyel ortamlarda kritik öneme sahiptir.
Ayrıca, AR dalgalanma tankları çeşitli güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Örneğin, depolama tanklarının basınç seviyelerini gerçek zamanlı olarak izlemek için basınç göstergeleri ve sensörleri vardır. Bu basınç göstergeleri erken uyarı sistemi görevi görerek operatörleri herhangi bir basınç anormalliği konusunda uyarır, böylece düzeltici önlemler derhal alınabilir.
Ek olarak, AR dalgalanma tankları mevcut sistemlere kolayca entegre edilecek şekilde tasarlanmıştır. Belirli gereksinimleri karşılamak üzere özelleştirilebilirler ve endüstriyel ortamlarda sorunsuz uyumluluk sağlarlar. Sistemde uygun tank yerleşimi kritik öneme sahiptir çünkü AR'nin ihtiyaç duyan ekipmana verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar.
Özetle, AR dalgalanma tanklarının özellikleri onları endüstriyel proseslerde değerli bileşenler haline getirir. Büyük miktarda AR depolama, basıncı düzenleme ve tutarlı performansı sürdürme yeteneği kesintisiz operasyonları ve artan üretkenliği garanti eder. Ayrıca, dayanıklılık, güvenlik özellikleri ve entegrasyon kolaylığı önemini daha da artırır.
Bir AR dalgalanma tankının kurulumunu düşünürken, dalgalanma tankının özellikleri ve sistemdeki optimum konumu hakkında rehberlik sağlayabilecek bir uzmana danışmak önemlidir. Doğru depolama tanklarıyla, endüstriyel süreçler sorunsuz bir şekilde çalışabilir, üretkenlik ve maliyet etkinliği artırılabilir.
Ürün Özellikleri
Argon tampon tankları (genellikle argon tampon tankları olarak bilinir) çeşitli endüstrilerin önemli bir parçasıdır. Argon gazının akışını korumak ve düzenlemek için kullanılır ve bu da onu birçok uygulamada önemli bir bileşen haline getirir. Bu makalede, Ar tampon tanklarının farklı uygulamalarını inceleyecek ve kullanımlarının faydalarını tartışacağız.
Argon dalgalanma tankları, argona yoğun olarak güvenen ve sürekli bir tedarik gerektiren endüstriler için uygundur. Üretim de bu endüstrilerden biridir. Argon gazı, kaynak ve kesme gibi metal imalat süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. Argon dalgalanma tankları, bu kritik süreçlerde kesinti riskini ortadan kaldırarak sürekli bir argon tedariki sağlar. Dalgalanma tankları kullanıldığında, üreticiler duruş süresini en aza indirerek ve sabit gaz akışını koruyarak üretkenliği artırabilir.
İlaç endüstrisi, Ar tampon tanklarının önemli rol oynadığı bir diğer alandır. İlaç üretiminde steril bir ortamın sürdürülmesi hayati önem taşır. Argon, oksijensiz bir ortam yaratılmasına yardımcı olur, mikrobiyal büyümeyi önler ve ürün saflığını garanti eder. İlaç şirketleri, argon dalgalanma tanklarını kullanarak, üretim süreçlerine argon gazı akışını düzenleyerek üretim süreci boyunca istenen sterilite seviyesini koruyabilir.
Elektronik endüstrisi, Ar tampon tanklarının kullanımından faydalanan bir diğer endüstridir. Argon, yarı iletkenlerin ve diğer elektronik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu hassas parçalar, performanslarını olumsuz etkileyebilecek oksidasyonu önlemek için kontrollü bir ortam gerektirir. Argon tampon tankları, üretilen elektronik bileşenlerin kalitesini ve güvenilirliğini garanti ederek kararlı bir argon atmosferinin korunmasına yardımcı olur.
Bu özel endüstrilere ek olarak, argon dalgalanma tankları laboratuvar ortamlarında da kullanım alanı bulur. Araştırma laboratuvarları, gaz kromatografları ve kütle spektrometreleri gibi çeşitli analitik cihazlar üretmek için argon gazına güvenir. Bu cihazların doğru bir şekilde çalışması için sabit bir argon gazı akışı gerekir. Ar tampon tankları, araştırmacıların deneylerinde güvenilir ve tekrarlanabilir sonuçlar elde etmelerini sağlayarak sabit bir gaz tedariki sağlamaya yardımcı olur.
Ar dalgalanma tanklarının uygulamalarını keşfettiğimize göre, sundukları faydaları tartışalım. Bir dalgalanma tankı kullanmanın önemli avantajlarından biri, sürekli olarak argon tedarik edebilme yeteneğidir. Bu, sık silindir değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır ve kesinti riskini en aza indirerek endüstriler genelinde verimliliği ve üretkenliği artırır.
Ek olarak, argon dalgalanma tankları argon basıncını düzenlemeye yardımcı olarak ekipmana zarar verebilecek veya prosesin bütünlüğünü tehlikeye atabilecek ani dalgalanmaları önler. Dengeli bir basınç sağlayarak dalgalanma tankları sabit gaz akışı sağlar, performansı optimize eder ve maliyetli ekipman arızası olasılığını azaltır.
Ek olarak, argon dalgalanma tankları argon gazı kullanımında daha fazla kontrol sağlar. Şirketler depolama tanklarındaki gaz seviyelerini izleyerek tüketimlerini doğru bir şekilde değerlendirebilir ve buna göre kullanımı optimize edebilir. Bu yalnızca operasyonları kolaylaştırmaya ve maliyetleri düşürmeye yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak yönetimine daha sürdürülebilir bir yaklaşımı da kolaylaştırır.
Özetle, Ar tampon tankları geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve çeşitli endüstrilere önemli faydalar sağlar. Üretimden ve ilaçtan elektronik ve araştırma laboratuvarlarına kadar, argon sürekli tedarikini sağlamak, basıncı düzenlemek ve kullanımı daha iyi kontrol etmek için argon dalgalanma tankları kullanın. Bu avantajlar akılda tutulduğunda, Ar dalgalanma tanklarının üretkenliği artırmak, süreç kararlılığını geliştirmek ve işletme maliyetlerini düşürmek isteyen işletmeler için neden değerli bir yatırım olduğu açıktır.
Fabrika
Kalkış Yeri
Üretim sahası
Tasarım parametreleri ve teknik gereksinimler | ||||||||
seri numarası | proje | konteyner | ||||||
1 | Tasarım, üretim, test ve muayene için standartlar ve özellikler | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Basınçlı Kaplar”. 2. TSG 21-2016 “Sabit Basınçlı Kaplar İçin Emniyet Teknik Denetim Yönetmeliği”. 3. NB/T47015-2011 “Basınçlı Kaplar İçin Kaynak Yönetmeliği”. | ||||||
2 | tasarım basıncı MPa | 5.0 | ||||||
3 | çalışma baskısı | MPa | 4.0 | |||||
4 | Sıcaklık ayarı ℃ | 80 | ||||||
5 | Çalışma sıcaklığı ℃ | 20 | ||||||
6 | orta | Hava/Toksik Olmayan/İkinci Grup | ||||||
7 | Ana basınç bileşeni malzemesi | Çelik sac sınıfı ve standardı | Q345R GB/T713-2014 | |||||
tekrar kontrol et | / | |||||||
8 | Kaynak malzemeleri | tozaltı ark kaynağı | H10Mn2+SJ101 | |||||
Gaz metal ark kaynağı, argon tungsten ark kaynağı, elektrot ark kaynağı | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Kaynak birleştirme katsayısı | 1.0 | ||||||
10 | Kayıpsız tespit | Tip A, B ek konnektörü | Not/T47013.2-2015 | %100 X-ışını, Sınıf II, Algılama Teknolojisi Sınıf AB | ||||
Not/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E tipi kaynaklı birleştirmeler | Not/T47013.4-2015 | %100 manyetik parçacık muayenesi, sınıf | ||||||
11 | Korozyon payı mm | 1 | ||||||
12 | Kalınlık mm'yi hesapla | Silindir: 17.81 Kafa: 17.69 | ||||||
13 | tam hacim m³ | 5 | ||||||
14 | Doldurma faktörü | / | ||||||
15 | ısıl işlem | / | ||||||
16 | Konteyner kategorileri | Sınıf II | ||||||
17 | Sismik tasarım kodu ve sınıfı | seviye 8 | ||||||
18 | Rüzgar yükü tasarım kodu ve rüzgar hızı | Rüzgar basıncı 850Pa | ||||||
19 | test basıncı | Hidrostatik test (su sıcaklığı 5°C'den düşük değil) MPa | / | |||||
hava basınç testi MPa | 5.5 (Azot) | |||||||
Hava sızdırmazlık testi | MPa | / | ||||||
20 | Güvenlik aksesuarları ve aletleri | basınç göstergesi | Kadran: 100mm Aralık: 0~10MPa | |||||
emniyet valfi | ayar basıncı:MPa | 4.4 | ||||||
nominal çap | DN40 | |||||||
21 | yüzey temizliği | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Tasarım hizmet ömrü | 20 yıl | ||||||
23 | Paketleme ve Gönderim | NB/T10558-2021 “Basınçlı Kap Kaplama ve Taşıma Ambalajı” yönetmeliklerine göre | ||||||
“Not: 1. Ekipman etkili bir şekilde topraklanmalı ve topraklama direnci ≤10Ω olmalıdır.2. Bu ekipman, TSG 21-2016 “Sabit Basınçlı Kaplar için Güvenlik Teknik Denetim Yönetmeliği” gerekliliklerine göre düzenli olarak denetlenmektedir. Ekipmanın korozyon miktarı, ekipmanın kullanımı sırasında önceden çizimde belirtilen değere ulaştığında, derhal durdurulacaktır.3. Nozulun yönü A yönünde görülmektedir. “ | ||||||||
Nozul tablosu | ||||||||
sembol | Nominal boyut | Bağlantı boyutu standardı | Bağlantı yüzeyi tipi | amaç veya isim | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | R.F. | hava girişi | ||||
B | / | M20×1,5 | Kelebek deseni | Basınç göstergesi arayüzü | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | R.F. | hava çıkışı | ||||
D | DN40 | / | kaynak | Emniyet valfi arayüzü | ||||
E | DN25 | / | kaynak | Kanalizasyon Çıkışı | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | R.F. | termometre ağzı | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | R.F. | rögar kapağı |