Ar Buffer Tank – Ürünleriniz için Verimli Depolama Çözümü
Ürün avantajı
Endüstriyel süreçler söz konusu olduğunda verimlilik ve üretkenlik hayati önem taşır. AR dalgalanma tankı, optimum performansa ulaşmada önemli rol oynayan kritik bir bileşendir. Bu makalede, AR dalgalanma tankının özellikleri incelenecek, faydaları vurgulanacak ve çeşitli endüstriyel sistemler için neden değerli bir katkı olduğu vurgulanacaktır.
Akümülatör tankı olarak da bilinen AR dalgalanma tankı, basınçlı gazı (bu durumda AR veya argon) tutmak için kullanılan bir depolama kabıdır. Çeşitli ekipman ve proseslere sürekli besleme sağlamak için sistem içinde sabit AR akışı ve basıncı sağlamak üzere tasarlanmıştır.
AR tampon tanklarının temel özelliklerinden biri, büyük miktarlarda AR depolayabilmesidir. Bir su tankının kapasitesi, entegre edildiği sistemin özel gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir. Yeterli sayıda AR'ye sahip olmak, proseslerin kesintisiz ve sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlayarak kesinti sürelerini ortadan kaldırır ve genel verimliliği artırır.
AR dalgalanma tankının bir diğer önemli özelliği de basınç düzenleme kabiliyetidir. Tank, sistem içinde tutarlı bir basınç aralığının korunmasına yardımcı olmak için bir basınç tahliye vanası ile donatılmıştır. Bu özellik, ekipmana zarar verebilecek veya üretim sürecini aksatabilecek basınç artışlarını veya düşüşlerini önler. Ayrıca, AR'nin optimum performans ve tutarlı sonuçlar için doğru basınçta iletilmesini sağlar.
AR tampon tankının yapısı da aynı derecede önemlidir. Bu tanklar, dayanıklılık ve korozyon direnci sağlamak için genellikle paslanmaz çelik gibi yüksek kaliteli malzemelerden üretilir. Paslanmaz çelik depolama tankları, yüksek basınçlara ve aşırı sıcaklık değişikliklerine dayanmalarını sağlayan olağanüstü mukavemetleriyle bilinir. Bu özellik, tankların zorlu koşullara maruz kaldığı endüstriyel ortamlarda kritik öneme sahiptir.
Ayrıca, AR dalgalanma tankları çeşitli güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Örneğin, depolama tanklarının basınç seviyelerini gerçek zamanlı olarak izlemek için basınç göstergeleri ve sensörleri bulunur. Bu basınç göstergeleri, operatörleri herhangi bir basınç anormalliği konusunda uyararak düzeltici önlemlerin derhal alınmasını sağlayan bir erken uyarı sistemi görevi görür.
Ayrıca, AR dalgalanma tankları mevcut sistemlere kolayca entegre edilebilecek şekilde tasarlanmıştır. Belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde özelleştirilebilirler ve endüstriyel ortamlarda sorunsuz uyumluluk sağlarlar. Sistemde doğru tank yerleşimi, AR'nin ihtiyaç duyan ekipmana verimli bir şekilde dağıtılmasını sağladığı için kritik öneme sahiptir.
Özetle, AR dalgalanma tanklarının özellikleri onları endüstriyel proseslerde değerli bileşenler haline getirir. Büyük miktarlarda AR depolama, basıncı düzenleme ve tutarlı performans sağlama yeteneği, kesintisiz çalışma ve artan üretkenlik sağlar. Ayrıca, dayanıklılığı, güvenlik özellikleri ve entegrasyon kolaylığı, önemini daha da artırır.
Bir AR dalgalanma tankı kurulumunu düşünürken, dalgalanma tankının özellikleri ve sistemdeki optimum konumu konusunda rehberlik sağlayabilecek bir uzmana danışmak önemlidir. Doğru depolama tankları ile endüstriyel süreçler sorunsuz bir şekilde ilerleyebilir, üretkenliği ve maliyet etkinliğini artırabilir.
Ürün Özellikleri
Argon tampon tankları (genellikle argon tampon tankları olarak bilinir), çeşitli endüstrilerin önemli bir parçasıdır. Argon gazı akışını korumak ve düzenlemek için kullanılır ve bu da onu birçok uygulamada önemli bir bileşen haline getirir. Bu makalede, Ar tampon tanklarının farklı uygulamalarını inceleyecek ve kullanımlarının faydalarını tartışacağız.
Argon dalgalanma tankları, argon gazına yoğun olarak bağımlı olan ve sürekli tedarik gerektiren endüstriler için uygundur. Üretim de bu sektörlerden biridir. Argon gazı, kaynak ve kesme gibi metal imalat süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. Argon dalgalanma tankları, sürekli argon tedariki sağlayarak bu kritik süreçlerdeki kesinti riskini ortadan kaldırır. Dalgalanma tankları sayesinde üreticiler, arıza sürelerini en aza indirerek ve sabit gaz akışını koruyarak üretkenliği artırabilirler.
İlaç endüstrisi, Ar tampon tanklarının önemli rol oynadığı bir diğer alandır. İlaç üretiminde steril bir ortamın korunması hayati önem taşır. Argon, oksijensiz bir ortam yaratılmasına yardımcı olarak mikrobiyal büyümeyi önler ve ürün saflığını garanti eder. İlaç şirketleri, argon dalgalanma tankları kullanarak üretim süreçlerine argon gazı akışını düzenleyerek üretim süreci boyunca istenen sterilite seviyesini koruyabilir.
Elektronik sektörü, Ar tampon tanklarının kullanımından faydalanan bir diğer sektördür. Argon, yarı iletkenlerin ve diğer elektronik bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu hassas parçalar, performanslarını olumsuz etkileyebilecek oksidasyonu önlemek için kontrollü bir ortam gerektirir. Argon tampon tankları, kararlı bir argon atmosferinin korunmasına yardımcı olarak üretilen elektronik bileşenlerin kalitesini ve güvenilirliğini sağlar.
Bu özel endüstrilerin yanı sıra, argon dalgalanma tankları laboratuvar ortamlarında da kullanım alanı bulmaktadır. Araştırma laboratuvarları, gaz kromatografları ve kütle spektrometreleri gibi çeşitli analitik cihazların üretiminde argon gazına güvenir. Bu cihazların doğru çalışması için sabit bir argon gazı akışı gerekir. Ar tampon tankları, sabit bir gaz tedariki sağlayarak araştırmacıların deneylerinde güvenilir ve tekrarlanabilir sonuçlar elde etmelerini sağlar.
Ar genleşme tanklarının uygulamalarını incelediğimize göre, şimdi de sundukları avantajları tartışalım. Genleşme tankı kullanmanın önemli avantajlarından biri, sürekli argon beslemesidir. Bu, sık silindir değişimi ihtiyacını ortadan kaldırır ve kesinti riskini en aza indirerek, tüm sektörlerde verimliliği ve üretkenliği artırır.
Ayrıca, argon dalgalanma tankları, argon basıncını düzenlemeye yardımcı olarak ekipmana zarar verebilecek veya proses bütünlüğünü tehlikeye atabilecek ani dalgalanmaları önler. Dengeli bir basınç sağlayarak, dalgalanma tankları sabit gaz akışı sağlar, performansı optimize eder ve maliyetli ekipman arızası olasılığını azaltır.
Ayrıca, argon dalgalanma tankları argon gazı kullanımında daha fazla kontrol sağlar. Şirketler, depolama tanklarındaki gaz seviyelerini izleyerek tüketimlerini doğru bir şekilde değerlendirebilir ve buna göre kullanımı optimize edebilirler. Bu, yalnızca operasyonları kolaylaştırıp maliyetleri düşürmeye yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak yönetimine daha sürdürülebilir bir yaklaşım da sağlar.
Özetle, Ar tampon tankları geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve çeşitli sektörlere önemli faydalar sağlar. Üretimden ilaç sektörüne, elektronikten araştırma laboratuvarlarına kadar, sürekli argon tedariki sağlamak, basıncı düzenlemek ve kullanımı daha iyi kontrol etmek için argon dalgalanma tankları kullanın. Bu avantajlar göz önünde bulundurulduğunda, Ar dalgalanma tanklarının üretkenliği artırmak, proses kararlılığını geliştirmek ve işletme maliyetlerini düşürmek isteyen işletmeler için neden değerli bir yatırım olduğu açıktır.
Fabrika
Kalkış Alanı
Üretim sahası
Tasarım parametreleri ve teknik gereksinimler | ||||||||
seri numarası | proje | konteyner | ||||||
1 | Tasarım, üretim, test ve muayene için standartlar ve özellikler | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Basınçlı Kaplar”. 2. TSG 21-2016 “Sabit Basınçlı Kaplar İçin Emniyet Teknik Denetim Yönetmeliği”. 3. NB/T47015-2011 “Basınçlı Kaplar İçin Kaynak Yönetmeliği”. | ||||||
2 | tasarım basıncı MPa | 5.0 | ||||||
3 | iş baskısı | MPa | 4.0 | |||||
4 | ayarlanan sıcaklık ℃ | 80 | ||||||
5 | Çalışma sıcaklığı ℃ | 20 | ||||||
6 | orta | Hava/Toksik Olmayan/İkinci Grup | ||||||
7 | Ana basınç bileşeni malzemesi | Çelik sac kalitesi ve standardı | Q345R GB/T713-2014 | |||||
tekrar kontrol et | / | |||||||
8 | Kaynak malzemeleri | tozaltı ark kaynağı | H10Mn2+SJ101 | |||||
Gaz metal ark kaynağı, argon tungsten ark kaynağı, elektrot ark kaynağı | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Kaynak eklem katsayısı | 1.0 | ||||||
10 | Kayıpsız tespit | A, B tipi ek konnektörü | NB/T47013.2-2015 | %100 X-ışını, Sınıf II, Algılama Teknolojisi Sınıf AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E tipi kaynaklı bağlantılar | NB/T47013.4-2015 | %100 manyetik parçacık muayenesi, sınıf | ||||||
11 | Korozyon payı mm | 1 | ||||||
12 | Kalınlığı mm olarak hesapla | Silindir: 17.81 Kafa: 17.69 | ||||||
13 | tam hacim m³ | 5 | ||||||
14 | Doldurma faktörü | / | ||||||
15 | ısıl işlem | / | ||||||
16 | Konteyner kategorileri | Sınıf II | ||||||
17 | Sismik tasarım kodu ve sınıfı | seviye 8 | ||||||
18 | Rüzgar yükü tasarım kodu ve rüzgar hızı | Rüzgar basıncı 850Pa | ||||||
19 | test basıncı | Hidrostatik test (su sıcaklığı 5°C'den düşük değil) MPa | / | |||||
hava basınç testi MPa | 5.5 (Azot) | |||||||
Hava sızdırmazlık testi | MPa | / | ||||||
20 | Güvenlik aksesuarları ve aletleri | basınç göstergesi | Kadran: 100mm Aralık: 0~10MPa | |||||
emniyet valfi | ayar basıncı:MPa | 4.4 | ||||||
nominal çap | DN40 | |||||||
21 | yüzey temizliği | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Tasarım hizmet ömrü | 20 yıl | ||||||
23 | Paketleme ve Nakliye | NB/T10558-2021 “Basınçlı Kap Kaplama ve Taşıma Ambalajı” yönetmeliğine göre | ||||||
Not: 1. Ekipman etkin bir şekilde topraklanmalı ve topraklama direnci ≤10Ω olmalıdır. 2. Bu ekipman, TSG 21-2016 "Sabit Basınçlı Kaplar için Güvenlik Teknik Denetim Yönetmeliği" gerekliliklerine göre düzenli olarak denetlenmektedir. Ekipmanın korozyon miktarı, kullanım sırasında önceden çizimde belirtilen değere ulaştığında, derhal durdurulacaktır. 3. Nozulun yönü A yönündedir. | ||||||||
Nozul tablosu | ||||||||
sembol | Nominal boyut | Bağlantı boyutu standardı | Bağlantı yüzeyi tipi | amaç veya isim | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | hava girişi | ||||
B | / | M20×1,5 | Kelebek deseni | Basınç göstergesi arayüzü | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | hava çıkışı | ||||
D | DN40 | / | kaynak | Emniyet valfi arayüzü | ||||
E | DN25 | / | kaynak | Kanalizasyon Çıkışı | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | termometre ağzı | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | rögar |